IGBT节能中频机工艺详情
随着我国工业化进程飞速发展,工业加热领域也在快速发展。由于环保要求及煤炭涨价,用焦煤加热不仅不符合环保要求,而且在价格和经济上也严重不合算。另一方面,工业加热大量使用着KGPS,以可控硅为主器件的中频加热设备,耗费着大量电能。节能降耗,缩减成本已成为企业非常迫切的问题。
为适应行业发展,我公司研制的JZ(IGBT)系列中频便应运而生。新型IGBT中频机采用德国进口IGBT为主要器件全新电路,从根本上区别于以可控硅为主要器件的老式中频,是更新换代产品,内置全部电路:整流部分、滤波部分、逆变部分、谐振电容、主控部分、驱动部分、各种保护。
一、中频机外观及技术参数:
机型 | 供电电源 | 输入功率 | 中频范围 | 暂载率 | 输入电流 | 外型尺寸mm |
JZ-200/4 | 三相四线 380V 50-60Hz | 200KW | 2KHZ-8KHZ | 100% | 300 A | 主控柜:530×760×1660 |
变压器柜:500×800×580 | ||||||
JZ-300/4 | 三相四线 380V 50-60Hz | 300KW | 3KHZ-4KHZ | 100% | 400 A | 760×530×1660 |
JZ-500/2 | 三相四线 380V 50-60Hz | 500KW | 2KHZ-3KHZ | 100% | 750 A | 1200×760×2060 |
中频加热速度:
机型 | 加热温度 | 适用棒料 | 加热重量kg/小时 |
JZ-200/4 | 1050℃ | ¢40/3kg左右 | 500 |
JZ-300/4 | ¢60/8kg左右 | 750 | |
JZ-500/2 | ¢100/15kg左右 | 1250 |
1、主要特点:体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。
2、节电情况:和老式可控硅中频相比,我公司新型中频每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右,所省电费即可收回设备投资。
3、电路特征:主器件采用IGBT模块,电路采用不控全桥整流,电容滤波,桥式逆变,串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。
4、节电原理:不可控整流,整流电路全导通。高功率因数,电压型串联谐振等,决定了本设备大幅度省电。
二、专用感应加热器(加热箱)
它由感应线圈、固定结构件、水路冷却管路构成。
感应加热器是依据用户所提的工艺参数而专门设计。整个感应加热线圈由优质大截面矩型铜管绕制而成,管内通冷却水。为加强其绝缘强度,在感应线圈表面固有特殊的绝缘隔热材料,减小热损失,保护线圈表面固有特殊的绝缘隔热材料,减少热损失,保护线圈绝缘层,并现浇打结,同时配置冷却水路分配器,给予感应器良好及时地降温。
三、推料气缸电器控制箱一台
1、外形尺寸:250×250×80mm
2、控制方式:时间继电器定时式
3、定时精度0.01秒,可设计工作节拍。
四、工作现场:
中频机工作现场:http://www.zzguoyun.com/product/list_10_1.html
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